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拉力机夹具的结构特点、选购事项及发展趋势

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拉力机夹具的结构特点、选购事项及发展趋势来源:中国五金商机日期:拉力机夹具的结构特点、选购事项及发展趋势

拉力机夹具的结构特点、选购事项及发展趋势

夹具是拉力机必备的部件之一。究竟什么是夹具，夹具起什么作用又有哪几类呢？根据试验方法不同，夹具大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的三分之一。

一、夹具的特点

我们做试验往复泵是通过夹具夹持试样,来对试样施力。夹具所能承受的试验力值大小，是夹具的重要指标之一。它决定了夹具的结构及操作夹具的劳动强度，试样材质分有有金属和非金属两大类，形状也大小不一。组成材料的成分也各种是非常困难的各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材）；试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。因此，根据不同的试验力、试样的形状来进行夹具的设计和选购。

二、夹具材料的要求

1、对普通金属及非金属试样,由于夹具的钳口直接与试样接触，一般都会选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性。有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。

2、对试验力较小的夹具，在与试样接触的表面会采用粘软质胶皮等。如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。

3、夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构的铸钢、铸铝等。

三、夹具结构的要求

1、夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样的形状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等，还有企业标准、行业标准等，这些标准对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法设计不同的夹具。对于特英勇承当了开发具有自主知识产权的高性能覆膜滤料产业技术的使命殊试样使用的夹具，主要根据试样的形状及材质来设计夹具。

2、夹具本身没有固定的结构，如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式，这和仪器主机有明显的区别。仪器主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，乃至不同公司间也区别较大。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验积累。国外的夹具，一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我国的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代国外的部分夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。

3、夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。拉力仪用夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大。试验力值大的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加。如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具结构各有优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力的增加，夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力的增加，夹紧力随之减小。

四、夹具现状及发展趋势

1、拉力仪的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具。由原来用于标准试样试验的夹具，向用于成品检测的夹具过渡。

2、夹具使用向高效率，低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧，不仅费时费力，而且劳动强度大，使得工作效率大为将低。随着工作环境的改善，及大批量试验的需要，比如生产流常熟水线随机抽检，夹具的夹持方式也由原来的机械夹持向气压夹持、液压夹持等方向发展。

3、全自动夹具，即从试样尺寸测量、装夹，开始试验，出测试报告一次性自动完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样的测试。

4、随电缆导体着环境试验的增多，用于高低温试验的夹具也不断增多。用于高低温试验的试验箱，给夹具的设计增加了难度。拉伸试验，国家标准都有规定：圆试样用螺纹，板试样上有孔。连接阀杆方式的固定，使得夹具的设计较为简单。而高低温试验却不同，在高低温箱中做试验，要求试样标距较短，夹具就必须装入高低温试验箱，而试验箱对试验行程又有限制，这就要求夹具不仅体积小，而且要满足试验力，又要耐高温、低温，所以设计起来较难。

5、连续试验夹具增多。过去一般是对制样测试，试样的拉伸试验、压缩试验是分开进行的。而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中既要求拉伸，又要求压缩，而且要求高效率，所以只能用一种夹具，既做拉伸试验又做压缩试验。

6、特殊行业试验夹具增多。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验夹具提出了新的要求，例如：要求夹具结构小、无磁性、耐腐蚀等。http://news她演讲的主题是“为增强光纤动态疲劳参数设计的光纤涂料系统.